幾乎每年都有不少工程項目出現(xiàn)質(zhì)量事故,其中由建筑材料質(zhì)量問題導(dǎo)致的占三分之一以上。建筑材料質(zhì)量的好壞直接關(guān)系到整個建筑工程的質(zhì)量,因此項目負(fù)責(zé)人必須全面掌握建筑工程抽樣檢查知識。
鋼筋進(jìn)場時的驗收
鋼筋進(jìn)場時,應(yīng)按照現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋砼用熱軋帶肋鋼筋》GB1499等的規(guī)定抽取試件作力學(xué)性能檢驗,其質(zhì)量必須符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。
檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗報告和進(jìn)場復(fù)驗報告。
按照同一批量、同一規(guī)格、同一爐號、同一出廠日期、同一交貨狀態(tài)的鋼筋,每批重量不大于60t為一檢驗批,進(jìn)行現(xiàn)場見證取樣;當(dāng)不足60t也為一個檢驗批,進(jìn)行現(xiàn)場見證取樣。試樣分為抗拉試件2根,冷彎試件2根。實驗室進(jìn)行檢驗時,每一檢驗批至少應(yīng)檢驗一個拉伸試件,一個彎曲試件。
冷拉試件長度一般≥
取樣時,從任一鋼筋端頭,截取500~
應(yīng)進(jìn)行分批驗收,每批重量不大于20t的同等級、同直徑的冷拉鋼筋為一個檢驗批。
兩個拉伸試件、兩個彎曲試件。
鋼筋焊接在建筑施工中一般分為:閃光對焊、電阻點焊、電弧焊、電渣壓力焊、預(yù)埋件T型接頭埋弧壓力焊、鋼筋氣壓焊。
1、閃光對焊
在同一工作班內(nèi),由同一焊工完成的300個同級別、同直徑鋼筋焊接接頭應(yīng)作為一檢驗批。當(dāng)同一臺班內(nèi)不足300個接頭時也作為一個檢驗批。
其機(jī)械性能試驗包括拉伸試驗和彎曲試驗,應(yīng)從每批成品中切取6個試件,3個作拉伸試驗,3個作彎曲試驗。拉伸試件長度一般≥500mm(500~650mm);冷彎試件長度一般≥250mm(250~350mm)。
接頭處不得有橫向裂紋;
與電極接觸處的鋼筋表面,Ⅰ~Ⅲ級鋼筋焊接時不得有明顯燒傷;Ⅳ級鋼筋焊接時不得有燒傷;負(fù)溫閃光對焊時,對于Ⅱ~Ⅳ級鋼筋,均不得有燒傷;
接頭處的彎折角不得大于4度;
接頭處的鋼筋軸線偏移,不得大于0.1倍鋼筋直徑,同時不得大于2mm。
2、電阻點焊
凡鋼筋級別、直徑及尺寸均相同的焊接制品,即為同一類型制品,每200件為一批。熱軋鋼筋點焊做抗剪試驗,試件為3件,長度一般≥600mm;拔低碳鋼絲焊點,除作抗剪試驗外,還應(yīng)對較小鋼絲做拉伸試驗,試件為3件,試件長度一般≥500mm(500~650mm)。
3、電弧焊
在現(xiàn)場安裝條件下,每一樓層中以300個同類型接頭(同鋼筋級別、同接頭類型、同焊接位置)作為一批,不足300個時,仍作為一批。
從每批成品中切取3個接頭作拉伸試驗,試件長度一般≥500mm(500~650mm)。
4、電渣壓力焊
在一般構(gòu)筑物中,每300個同類型接頭(同鋼筋級別、同焊接位置)作為一批;在現(xiàn)澆砼框架結(jié)構(gòu)中,每一樓層中以300個同類型接頭作為一批。從每批成品中切取3個接頭作拉伸試驗,試件長度一般≥500mm(500~600mm)。
接頭焊包均勻,不得有流皰、裂紋,焊包自鋼筋表面至其外邊緣寬度≥2mm,厚度≥4mm;
焊接時鋼筋表面不得有明顯燒傷,其零線不得接在構(gòu)件主筋上;
接頭處的鋼筋軸線偏移不得大于0.1倍鋼筋直徑,同時不得大于2mm。
接頭處的彎折角不得大于4度。
對焊接檢驗報告復(fù)查時,其焊接的力學(xué)性能必須大于或等于其原材的力學(xué)性能。本現(xiàn)場暫時未使用到預(yù)埋件T型接頭埋弧壓力焊及鋼筋氣壓焊,因此不予贅述。
1、水泥
水泥進(jìn)場驗收:水泥進(jìn)場時應(yīng)對其品種、級別、包裝或散裝倉號、出廠日期等進(jìn)行檢查,并應(yīng)對其強(qiáng)度、安定性及其他必要的性能指標(biāo)進(jìn)行復(fù)驗,其質(zhì)量必須符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥》GB175等的規(guī)定。
當(dāng)在使用中對水泥質(zhì)量有懷疑或水泥出廠日期超過3個月(快硬硅酸鹽水泥超過1個月)時,應(yīng)進(jìn)行復(fù)驗,并按復(fù)驗結(jié)果使用。鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中嚴(yán)禁使用含氯化物的水泥。
按同一廠家、同一等級、同一品種、同一批號且連續(xù)進(jìn)場的水泥,袋裝不超過200t為一批,散裝不超過500t為一批,每批抽樣不少于一次。檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗報告和進(jìn)場復(fù)驗報告。
水泥試樣必須在同一批號不同部位處等量采集,取樣試點至少在20點以上,經(jīng)混合均勻用防潮容器包裝,重量不少于12kg。
(備注:委托單位填寫檢驗委托單時應(yīng)逐項填寫以下內(nèi)容:水泥生產(chǎn)廠名、商標(biāo)、水泥品種、強(qiáng)度等級、出廠編號或出廠日期、工程名稱,全套物理檢驗項目等。水泥的強(qiáng)度報告一般先出3天強(qiáng)度報告,但28天強(qiáng)度報告仍應(yīng)要求施工單位報審,附在3天強(qiáng)度報告后。)
2、砂石
以400m3或600t為一個檢驗批,每驗收批至少應(yīng)進(jìn)行顆粒級配、含泥量和泥塊含量檢驗。
在料堆水取樣時,取樣部位應(yīng)均勻分布。在料堆的頂部、中部、底部各均勻分布的五個不同部位取得,組成一組樣品,砂子在各部位抽取大致相等的8份,石子在各部位抽取大致相等的15份。
砂石、水泥送檢的同時,進(jìn)行混凝土配合比、砂漿配比的檢驗工作,一般是與砂石、水泥檢驗報告同期出示。在第一次使用配合比攪拌混凝土或砌筑砂漿時,應(yīng)至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)養(yǎng)試件(標(biāo)養(yǎng)條件:溫度為20±3℃,相對濕度為90%,試件間距為10~20mm),作為驗證配合比的依據(jù)。
1、水泥砂漿
根據(jù)砂漿配比,對所攪拌的砌筑砂漿用砂的粒徑、水泥用量、攪拌時間、砂漿和易性等進(jìn)行檢查驗收。
每一樓層或每250m3砌體中各種強(qiáng)度等級的砂漿,每臺攪拌機(jī)至少應(yīng)檢查一次,每次至少應(yīng)制作砂漿立方體(70.7mm立方體)抗壓強(qiáng)度試塊一組六塊。當(dāng)砂漿強(qiáng)度等級或配合比有變更時,還應(yīng)另作試塊。
做好的砂漿試塊應(yīng)在標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)條件下進(jìn)行“標(biāo)養(yǎng)”(標(biāo)養(yǎng)的條件是:水泥混合砂漿養(yǎng)護(hù)溫度為20±3℃,相對濕度為60%~80%;水泥砂漿和微沫砂漿養(yǎng)護(hù)溫度為20±3℃,相對濕度為90%以上;養(yǎng)護(hù)期間,試件彼此間隔不少于10mm)。當(dāng)工地現(xiàn)場無“標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)”時,可采用自然養(yǎng)護(hù),或及早地將試模送往實驗室進(jìn)行“標(biāo)養(yǎng)”(試塊不得受震動)。
制作和送檢試塊時,均須持有見證員參加見證,試塊送到實驗室時,應(yīng)認(rèn)真填寫好委托單,寫明使用部位、砂漿種類、強(qiáng)度等級、工程名稱、制作日期、配合比、稠度、養(yǎng)護(hù)條件等,檢驗報告出示后,不得要求更改有關(guān)內(nèi)容。
(1)制作砌筑砂漿試件時,應(yīng)將其鐵底模廢棄不用,將無底試模放在預(yù)先鋪有吸水性較好的紙的普通粘土磚上(磚的吸水率不小于10%,含水率不大于2%),試模內(nèi)壁事先涂刷脫模劑。
(2)放在磚上的濕紙應(yīng)為濕新聞紙,磚的表面應(yīng)平整。
(3)振搗時,其搗棒直徑為10mm、長350mm的鋼棒,端部磨圓,均勻由內(nèi)而外螺旋方向振搗25次。
根據(jù)磚和砌塊的生產(chǎn)方式、主要原料以及外形特征,磚和砌塊可分為蒸壓灰砂磚、燒結(jié)多孔磚等。
1、蒸壓灰砂磚
每10萬塊為一批,不足10萬塊也為一批,但不得少于2萬塊。強(qiáng)度檢驗的樣品,從尺寸偏差、外觀合格的樣品中按隨機(jī)抽樣法抽取3組共15塊(每組5塊)。其中2組進(jìn)行抗壓強(qiáng)度和抗折強(qiáng)度檢驗,一組備用。
2、燒結(jié)多孔磚
每5萬塊為一批,不足該數(shù)量時仍按一批。強(qiáng)度檢驗的樣品,從尺寸偏差和外觀質(zhì)量檢查合格中按隨機(jī)抽樣法抽取,共15塊。抗壓強(qiáng)度、抗折荷重檢驗各5塊,備用5塊。
土作為常用基礎(chǔ)回填材料,在建筑中被廣泛應(yīng)用。
(1)取樣數(shù)量
土樣取樣數(shù)量,應(yīng)依據(jù)現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)及所屬地區(qū)或現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。
1)依據(jù)《建筑工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》取樣
①填方和柱基、基坑、基槽、管溝的回填
柱基回填:抽取柱基總(個)數(shù)的10%,但不少于5個。
基槽和管溝回填:每層按長度20~50m取樣1組,但每層不少于1組。
基坑和室內(nèi)回填:每層按100-500m2取樣1組,但每層不少于1組。
場地平整填方:每層按400~900m2取樣1組,但每層不少于1組。
②灌砂或灌水法的所取數(shù)量可適當(dāng)減少。
2)依據(jù)《地基處理技術(shù)規(guī)范》取樣
①整片墊層
面積≤300m2時:環(huán)刀法為30~50m2布置一個;貫入法為10~15m2布置一個。
面積≥300m2時:環(huán)刀法為50~100m2布置一個;貫入法為20~30m2布置一個。
②條形基礎(chǔ)下墊層
參照整片墊層要求。
環(huán)刀法每20m至少布置一個;貫入法每5m至少一個。
③單獨(dú)基礎(chǔ)下墊層
參照整片墊層要求。
每個單獨(dú)基礎(chǔ)下墊層不少于兩個測點。
(1)現(xiàn)場取樣必須是在見證人的監(jiān)督下,由取樣人員按要求在測點處取樣,而取樣、見證人員、必須時通過資格考核。
(2)在見證人員陪同下,送樣人應(yīng)準(zhǔn)確填寫下述內(nèi)容:委托單位、工程名稱、試驗項目、設(shè)計要求、現(xiàn)場土樣的鑒別名稱、夯實方法、測點標(biāo)高、測點編號、取樣日期、取樣地點、填單日期、取樣人、送樣人、見證人以及聯(lián)系電話等。同時還應(yīng)附上測點平面圖。
1.主控項目
(1)結(jié)構(gòu)混凝土的強(qiáng)度等級必須符合設(shè)計要求。用于檢查結(jié)構(gòu)構(gòu)件混凝土強(qiáng)度的試件,應(yīng)在混凝土的澆筑地點隨機(jī)抽取。取樣與試件留置應(yīng)符合下列規(guī)定:
每拌制100盤且不超過100m3的同配合比混凝土,取樣不得少于一次;
每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盤時,取樣不少于一次;
當(dāng)一次連續(xù)澆筑超過1000m3時,同一配合比的混凝土每200m3取樣不少于一次;
每一樓層、同一配合比的混凝土,取樣不少于一次;
每次取樣應(yīng)至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件,同條件養(yǎng)護(hù)試件的留置組數(shù)應(yīng)根據(jù)實際需要確定。
檢查施工記錄及試件強(qiáng)度實驗報告。
(2)對有抗?jié)B要求的混凝土結(jié)構(gòu),其混凝土試件應(yīng)在澆筑地點隨機(jī)取樣。同一工程、同一配合比的混凝土,取樣不應(yīng)少于一次,留置組數(shù)可根據(jù)實際需要確定。
檢查試件抗?jié)B試驗報告。
2.一般項目
(1)后澆帶的留置位置應(yīng)按設(shè)計要求和施工技術(shù)方案確定,后澆帶混凝土澆筑應(yīng)按施工技術(shù)方案進(jìn)行,監(jiān)理工程師應(yīng)全數(shù)檢查。
觀察、檢查施工記錄。
(2)混凝土澆筑完畢后,應(yīng)按施工技術(shù)方案及時采取有效的養(yǎng)護(hù)措施,并應(yīng)符合下列規(guī)定:
應(yīng)在澆筑完畢后的12h以內(nèi)對混凝土加以覆蓋并保濕養(yǎng)護(hù);
混凝土澆水養(yǎng)護(hù)的時間:對采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥拌制的混凝土,不得少于7d,對摻用緩凝劑型外加劑或有抗?jié)B要求的混凝土,不得少于14d;
澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于濕潤狀態(tài);混凝土養(yǎng)護(hù)用水應(yīng)與拌制用水相同;
采用塑料布覆蓋養(yǎng)護(hù)的混凝土,其敞露的全部表面應(yīng)覆蓋嚴(yán)密,并應(yīng)保持塑料布內(nèi)有凝結(jié)水;
混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2N/mm2前,不得在其上踩踏或安裝模板及支架。
(1)當(dāng)日平均氣溫低于5℃時,不得澆水;
(2)混凝土表面不便澆水或使用塑料布時,宜涂刷養(yǎng)護(hù)劑;
(3)對大面積混凝土的養(yǎng)護(hù),應(yīng)根據(jù)氣候條件按施工技術(shù)方案采取控溫措施。
全數(shù)檢查,觀察,檢查施工記錄。
來源:dichan360,由《施工技術(shù)》編輯整理